Impak Crusher
Maksimum grootte: 1500×2000
Maksimum voeropeninggrootte: 990×2030mm
Maksimum voergrootte: 700mm
Maksimum produksievermoë: 200-550 mm
Maksimum krag: 200 * 2 (kw)
Maksimum totale gewig: 50t
Maksimum grootte: 3960×3560×3330 mm
- Materiaalkeuse van hoë gehalte, uitstekende gietprestasie
1. Sterk hoofstruktuur: Die hamer is gemaak van Q355 hoë-gehalte staal, die rotor is gemaak van integrale gietstaal, en hoë-mangaan staal voering plate word gebruik om die rande te beskerm, die skep van 'n sterk en duursame kernstruktuur en die verskaffing van 'n soliede fondament vir die stabiele werking van die toerusting.
2. Hoë-impak blaashamer: Die blaashamer wat gebruik maak van hoë-chroom slytvaste saamgestelde tegnologie het 'n sterk slagweerstand en handhaaf altyd stabiele werkverrigting tydens hoëspoed impak op materiale om doeltreffende vergruising te verseker.
3. Betroubare laerondersteuning: toegerus met handelsmerklaers met sterk lasdraende kapasiteit, wat verskeie spannings tydens toerusting se werking effektief kan hanteer en gladde werking verseker.
4. Versterk slytvaste onderdele: Implementeer die hittebehandelingsproses streng om die sterkte van slytvaste onderdele aansienlik te verbeter, die lewensduur van sleutelkomponente te verleng en toerustingonderhoudskoste te verminder. - Unieke holtevorm, uitstekende deeltjievorm
1. Innoverende holte-ontwerp: Die ontwerp van die involut-verpletterende holte bied 'n ideale ruimte vir materiaaldruk, wat die finale deeltjievorm beter maak.
2. Hoë-gehalte graan uitset: Die impak breek metode maak die produk deeltjie grootte meer kubieke. Hierdie graansoort presteer goed in die mark en voldoen aan die streng vereistes vir materiaalvorm in verskeie konstruksie- en ander bedrywe.
3. Hoë-doeltreffendheid breek beginsel: Gebaseer op die beginsel van "klip slaan yster", dit bereik meer breek en minder maal. Dit het nie net 'n groot breekverhouding nie, maar verminder ook die poeieruitset effektief en verbeter die kwaliteit van klaarprodukte en produksiedoeltreffendheid. - Granulariteitsbeheer om stabiele werking te verseker
1. Buigsame deeltjiegrootte-aanpassing: Deur die rotorspoed aan te pas en die boonste boutaanpassingstoestel te gebruik om die gaping tussen die teenplaat en die plaathamer aan te pas, kan die afvoerdeeltjiegrootte akkuraat en effektief beheer word om aan die uiteenlopende behoeftes van verskillende gebruikers vir voltooide materiaalspesifikasies te voldoen.
2. Stabiele strukturele ondersteuning: Die bindingsoppervlak tussen die onderste raam en die laersitplek neem integrale verwerkingstegnologie aan, en die bindingsoppervlak tussen die teenplaat en die toonbankraam is stewig vas, wat verseker dat die toerusting stabiel en betroubaar is tydens werking en die risiko van vibrasie en mislukking verminder. - Redelike struktuur om hoër produksievermoë te bereik
1. Optimaliseer die voeding en vergruising: Optimaliseer die breekholte, die voerdeursnee is groot, en die materiaal wat deurgaan volume word aansienlik verhoog. Terselfdertyd is die plaathamer en die rotor stewig verbind, en gekombineer met die hoë-presisie swaardiens rotor, is die rotasietraagheid groot, wat kragtige krag verskaf om materiaal te vergruis.
2. Doeltreffende breekruimte: Die groot breekkamerontwerp bied voldoende bewegingsruimte vir materiale, wat hulle in staat stel om die impakkrag ten volle te benut, wat die breekdoeltreffendheid aansienlik verbeter, en sodoende produksievermoë verhoog en aan die behoeftes van grootskaalse produksie voldoen. - Veilig en betroubaar, wat opeenhopingsprobleme voorkom
1. Intelligente veiligheidsbeskerming: Toegerus met selfgewig-veiligheidstoestel en oor-ysterbeskermingsfunksie, wat effektief toerusting mislukking as gevolg van oorlading kan vermy, stilstand instandhouding verliese kan verminder, en verseker veilige en betroubare werking van toerusting.
2. Anti-verstoppingsontwerp: Die voerbak en teenplaat kan toegerus word met verwarmingstoestelle om te verhoed dat materiaal deur adhesie geblokkeer word. Daarbenewens het die teenaanvalbodem geen rooster nie, wat fundamenteel die verskynsel van roosterblokkasie vermy wanneer nat materiaal gebreek word, wat die gladde vordering van die produksieproses verseker. - Hidrouliese beheer, maklike onderhoud
1. Gerieflike gapingverstelling: Die hidrouliese verstellingstelsel word gebruik om die afstand tussen die toonbankraam en die plaathamer maklik aan te pas. Die operasie is eenvoudig en vinnig, wat produksie buigsaamheid verbeter.
2. Doeltreffende instandhoudingsontwerp: Semi-outomatiese hidrouliese bo-opening toestel bespaar instandhoudingstyd en arbeidskoste grootliks. Die gevorderde drieledige raamstruktuur laat toe dat die instandhouding van die blaashamer, impakplaat, voering en ander komponente voltooi kan word deur bloot die agterste dop van die breker oop te maak, wat die instandhoudingsdoeltreffendheid van die toerusting verder verbeter.
toerusting
Die maatskappy vervaardig hoofsaaklik volledige stelle growwe en fyn brekers produksielyne vir verskeie harde materiale soos steenkoolgang (vaste afval) en mynbou, met hoë-fyn brekers as sy voorste produkte.
ondersteun
ZDMACHINERY se na-verkope verkope/diensspan lewer met trots 24/7/naweek diens om enige noodsituasie te ondersteun
hulpbron
ZDMACHINERY se hoofdoel is om die regte oplossings te vind om jou besigheid te help groei en winsgewend te bly.
verbind
Kontak ons vandag om uit te vind hoe ons jou vergruisings-, siftings- en oordragbehoeftes kan ondersteun.